Galvanisierte Perforiergarnetten für die Lüftungsindustrie

Galvanisiertes Perforiergeschirr - individuelle Größen für Lüftungs- und Industriezaunarbeiten

Produktübersicht:

Perforiertes Drahtnetz ist ein vielseitiges technisches Material, das durch Präzisions-CNC-Punching und Laser-Schneidtechnologie hergestellt wird.Entworfen, um den hohen Anforderungen moderner Industrie und Architektur gerecht zu werdenDieses Netz bietet ein außergewöhnliches Gewichtsverhältnis, eine anpassbare Ästhetik und eine funktionale Anpassungsfähigkeit.Es dient als kritische Komponente in Anwendungen von Schwermaschinenschutzwerken bis hin zu avantgardistischen architektonischen Fassaden..

Technisches Datenblatt:

Vorteile:

1Präzisionstechnik
Lasergeführtes CNC-Punching: Erreicht eine Lochpositionsgenauigkeit von ±0,05 mm für Muster mit hoher Dichte.

Burr-freie Kanten: Nach dem Schleudern gewährleistet das Entgraten Sicherheit und glatte Oberflächen.

2. Materiale Exzellenz
Edelstahl: widerstandsfähig gegen Korrosion durch Gruben und Spalten (PREN ≥ 35 für SS 316L).

Aluminium: 50% leichter als Stahl mit vergleichbarer Festigkeit (abhängig von der Legierung).

Kupfer: Natürliche antimikrobielle Eigenschaften für die Gesundheitsversorgung/Kulinarische Anwendung.

3. Funktionale Vielseitigkeit
Akustische Leistung: Schallabsorption von bis zu 25 dB (Schlitthöhle).

Wärmeverwaltung: Wärmeabbau für HVAC- und Automobilsysteme.

Optische Steuerung: Maßgeschneiderte Lochmuster für die Lichtfilterung/Schattierung (architektonischer Gebrauch).

4. Nachhaltigkeit
Recycelbarkeit: 100% recycelbare Materialien mit geringem CO2-Ausstoß.

Energieeffizienz: Sonnenreflektierende Beschichtungen senken die Kosten für die Kühlung von Gebäuden.

Anwendungen:

1.Industrie und Ingenieurwesen
Filtrationssysteme: Öl-/Luftfilter, Siebe und Trennschirme.

Maschinensicherheit: Schutzvorrichtungen für CNC-Ausrüstungen, Förderbänder und Robotik.

Bau: Verstärkte Netze, Gräbendecken, Gerüstplatten.

2. Architektur und Design
Fassadenverkleidung: Dynamische Sonnenschirme, Regenschirme und dekorative Bildschirme.

Innenarchitektur: Balustraden, Deckenplatten und Kunstinstallationen.

Landschaftsgestaltung: Baumgitter, Drainageabdeckungen und Gartenskulpturen.

3. Verkehr und Energie
Automobilindustrie: Gitter, Batterieabdeckungen und Abwärmschilde.

Luft- und Raumfahrt: Leichte Kabinenventilationsplatten.

Erneuerbare Energien: Solaranlagen, Windkraftanlagenfilter.

4. Verbraucher und Spezialitäten
Nahrungsmittelindustrie: Sortiermaschinen, Bratkorb und Brauereifilter.

Gesundheitswesen: Antimikrobielle Kupfernetze für die Lüftung von Reinräumen.

Einzelhandel: Schauraum, Beschilderungshintergrund und Boutique-Dekor.

Herstellungsprozess:

Auswahl des Materials:

Spulen oder Blätter, die auf die Übereinstimmung von Dicke/Grad überprüft wurden.

CNC-Punching:

Computerprogrammierte Stäbe erzeugen präzise Löchermuster.

Schleimfreie Kanten durch Entgratung.

Formen und Schneiden:

Druckbremsen formen die Platten in 3D-Strukturen (z. B. geschwungene Fassaden).

Laserschneiden für komplexe Geometrien.

Oberflächenbehandlung:

Verzinkung: Zinkbeschichtung mit heißem Tauchen (80-120 g/m2).

Pulverbeschichtung: Elektrostatische Anwendung + Ofenhärtung.

Anodisierung (Aluminium): Verbesserte Härte und Farbbindung.

Qualitätskontrolle:

Abmessungen mit Koordinatenmessgeräten (CMM).

Salzsprühprüfung (ASTM B117) für beschichtete Erzeugnisse.

Belastungstests zur Überprüfung der Strukturintegrität.

Bitte um ein Angebot noch heute. Sichern Sie Ihren Bereich mit unschlagbarer Qualität!