Modulares 1200×3000mm verzinktes Laufrost mit vormontierten Paneelen

Modulare Stahlgitter: 50% schneller installiert, Arbeitskosten reduziert

1. Produkteinführung

2Hauptvorteile: Schnelligkeit und Einsparungen

1. Plug-and-Play-Installation
   • Vormontierte Platten: Jedes Modul wird mit vorgebohrten Löchern und Verriegelungsklemmen geliefert, ohne dass spezielle Werkzeuge benötigt werden (z.B. Schraubenschlüssel ersetzen Schweißgeräte).
   • Fallstudie: Bei einem Lagerprojekt mit einer Fläche von 2.000 m2 in Deutschland konnte die Installationszeit mit modularen Gittern von 10 (herkömmlichen) auf 4,5 Tage reduziert werden, wodurch 12.000 € an Arbeitskosten eingespart wurden.
2. Verringerung der Arbeitskosten
   • Weniger Mannstunden: Ein 2-köpfiges Team kann 100 m2/h (gegenüber 40 m2/h für herkömmliche) installieren, wodurch die Arbeitskosten um38-45%(basierend auf den EU-Lohnnormen).
   • Flexibilität auf dem Qualifikationsniveau: Es sind keine zertifizierten Schweißer nötig; die Installation kann durch allgemeine Arbeiter erledigt werden, wodurch die Lohnkosten reduziert werden.
3. Risiken vor Ort minimieren
   • Keine heiße Arbeit: Verringert die Brandgefahr durch Schweißen und reduziert die Kosten für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften (z. B. keine Notwendigkeit für Feuerwachen oder Genehmigungen).
   • Präzisionsfertigung: Fabrikgesteuerte Abmessungen sorgen für eine Toleranz von 0,5 mm und verhindern eine Nachbearbeitung aufgrund von Passproblemen.

4. Produktionsprozess für Geschwindigkeit

1. Digitale Fertigung
   • CNC-Punching und -Schneiden mit AutoCAD-Dateien, so dass ein 24-Stunden-Aufschlag für kundenspezifische Modulentwürfe möglich ist.
2. Modulare Montagelinie
   • Vorgeschweißte Querstangen und zerknitterte Kanten werden in automatisierten Pressen geformt, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

5- Bewerbungen für zeitkritische Projekte

• Logistik und E-Commerce:
  • Amazon-ähnliche Lieferzentren: Modulare Gitter ermöglichen eine schnelle Erweiterung der Zwischengeschosse während der Hochsaison (z. B. Black Friday Prep).
• Industrielle Nachrüstungen:
  • Umschaltungen der Raffinerien: Neue Wege während 72-stündiger Stillstandseinheiten installieren (herkömmliche Methoden erfordern 5-tägige Stillstandseinheiten).
• Notfallinfrastruktur:
  • Katastrophenhilfeplätze: Tragbare modulare Gitter für temporäre Brücken und Zugangsstraßen (in Erdbebenzonen in der Türkei und Syrien eingesetzt).

5. Anwendungen

• Erneuerbare Energien:
  • Zugangsstraßen zu Solarparks, Wartungsplattformen für Windenergieanlagen
• Marine und Häfen:
  • Küstenhafen-Gängen (275 g/m2 Zn-Al-Beschichtung gegen Salzwasser), Decks von Kreuzfahrtschiffen
• Industrieanlagen:
  • Lebensmittelverarbeitungsbetriebe (FDA-konforme Epoxidveredelung), Chemieanlagen
• Stadtinfrastruktur:
  • LEED-zertifizierte Geschäftsgebäude, Zwischenböden, Fußgängerbrücken von Bahnhöfen

6. häufig gestellte Fragen für internationale Käufer