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Filter aus Sinter aus Edelstahl für Hochzeit- und Hochdruck

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CHINA Anping yuanhai wire mesh products Co., Ltd zertifizierungen

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Filter aus Sinter aus Edelstahl für Hochzeit- und Hochdruck

Großes Bild : Filter aus Sinter aus Edelstahl für Hochzeit- und Hochdruck

Produktdetails:

Herkunftsort:	Provinz Hebei, China
Markenname:	YUANHAI
Zertifizierung:	ISO9001:2015
Modellnummer:	Zulassung

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	5 Rollen
Preis:	$1.8-5.9/㎡
Verpackung Informationen:	Auf Palette oder nach Bedarf
Lieferzeit:	Nach Menge
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	10000 m2/5 Tage

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Material:	Einheitliche Prüfungen für die Prüfung von Schadstoffen	Konstruktion:	Mehrschichtiger gewebter Stoff + gesinterte Bindung (abgestufte Porosität)
Porengröße:	0,5 μm – 5000 μm	Formfaktor:	Zylindrische Kassetten, gestapelte Scheiben, gerahmte Platten, Ring- und Segmentmodule
Druck und Temperatur:	Design geeignet für bis zu 40 barg / 600°C	Oberflächenbeschaffenheit:	Mahlen / Elektropoliert / Passiviert / Pulverbeschichtet
Verpackung:	Rückverfolgbare Chargenetiketten, Reinraumverpackung, Holzkiste
Hervorheben:	Filter aus gesintertem Edelstahl , Filter aus rostfreiem Stahl mit hoher Temperatur , Filter für Hochdruck-Drahtnetze

Filter aus Sinter aus Edelstahl für Hochzeit- und Hochdruck

Produktübersicht

Filter aus Stainless Steel Wire Mesh sind gebaute Filterelemente, bei denen gewebtes Edelstahl durch Sintern gebunden wird, um ein mechanisch integriertes Medium mit Gradientporosität zu erzeugen.Im Gegensatz zu losen Geweben oder geflochtenen Stoffen allein, sinterte Konstruktionen bieten Dimensionsstabilität, minimale Medienmigration und vorhersehbare Retention unter starken thermischen und Druckzyklen Dampfsysteme, HTF-Schleifen und Hochdruckgas-Flüssigkeitstrennung.

Warum sintertes Drahtnetz?
Das Sintern verbindet die Maschenschichten an den Berührungspunkten, um einen monolithischen porösen Körper zu erzeugen.Erhöht den Bruchwiderstand und ermöglicht stabile Schnittgrößen unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. The graded porosity technique (coarse support layers bonded to fine surface layers) yields high dirt-holding capacity with low initial ΔP — a practical alternative to sintered powder metal when you need open-structure permeability and easier cleanability.

Produktbeschreibung

Parameter	Typischer Bereich / Hinweis
Mesh / Filtration	4 635 Maschen; nominale Öffnungen ~ 5000 μm → < 1 μm (gesintert).
Material	SS304 / 316 / 316L / 310 / Duplex / Inconel (spezifizieren).
Formfaktor	Patrone (geflecht/starr), Korb, Scheibe, Platte, Sinterpatrone.
Höchsttemperatur	Bis zu ~ 600 °C (gewebte/sinterte SS) ′′ höher für Speziallegierungen.
Druck	Vakuum → Konstruktion bis ~ 100 bar (strukturabhängig).
Reinigung	Rückspülung, CIP, Ultraschall, hochdruckender Puls.
Typische Vorlaufzeit	Proben 5~12 Tage; kundenspezifische Patronen 2~6 Wochen (abhängig von der Menge und der Prüfung).

Konfigurationen und Materialien
Typische Bauweisen umfassen 2?? 6 Schichtstapel (Support → Übergangsschicht → Polierschicht), die zusammengesintert und axial gefaltet oder zu Patronen geformt werden.SS316L für den allgemeinen Betrieb mit korrosiven Flüssigkeiten, SS321 für Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen und Nickellegierungen (Inconel) für extrem aggressive Medien.Endbefestigungen und Gehäuse sind in geschweißten Edelstahl- oder Flankenkohle-/Duplex-Optionen erhältlich, die den Anlagenoberflächen entsprechen.

Leistung und Reinigung
Das Sinternetz toleriert Dampfsterilisation, Wärmeschocks und hohe ΔP-Backflush-Zyklen.Ultraschallbäder und kontrollierte thermische Oxidation für organische SchmutzmittelDie Leistungsdokumentation umfasst Porosität (%) vs. Permeabilitätskurven, Retentions- (βx) -Tests und empfohlene Regenerationsrezepte, die für die Beschaffung und Qualifizierung von B2B unerlässlich sind.

Anwendungen
Häufige Verwendungszwecke: Schutzschirme gegen Katalysatoren bei hohen Temperaturen, Filterschirme für heißes Öl und geschmolzenes Metall, Hochdruckdampfspannung, Polieren von Turbinen-Schmieröl bei erhöhten Temperaturen,Vorfiltration von RauchgaspartikelnFür den Gasdienst wirken sie in Kombination mit hydrophobischen Behandlungen als koaliserende Vorfilter.

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