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Filter aus rostfreiem Stahl zur Vorbehandlung von Gas und Dampf

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CHINA Anping yuanhai wire mesh products Co., Ltd zertifizierungen

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Filter aus rostfreiem Stahl zur Vorbehandlung von Gas und Dampf

Großes Bild : Filter aus rostfreiem Stahl zur Vorbehandlung von Gas und Dampf

Produktdetails:

Herkunftsort:	Provinz Hebei, China
Markenname:	YUANHAI
Zertifizierung:	ISO9001:2015
Modellnummer:	Zulassung

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	5 Rollen
Preis:	$1.8-5.9/㎡
Verpackung Informationen:	Auf Palette oder nach Bedarf
Lieferzeit:	Nach Menge
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	10000 m2/5 Tage

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Material:	Edelstahldraht, 316.304, kohlenstoffarmer Eisendraht usw	Anwendung:	Filter, Siebe, gewebtes Drahtgeflecht, hochwertige Bürogebäude, Schutzgitter
Drahtdurchmesser:	Anforderung: 0,02–2 mm, 0,018–2,03 mm, 0,02–0,5 mm, 0,1–5 mm	Länge:	30 m pro Rolle oder nach Bedarf, 1-30 m, 30 m/Rolle oder individuell, 30 m/Rolle, normalerweise 30 m
Öffnung:	Anpassen, 0,0385–0,273,1 mm, nach Ihren Wünschen, 0,022–23,37 mm	Netz:	2 - 635 Mesh, 1-3200 Mesh, 60 80 100 150 Mesh
Probe:	kostenlos, durchdrungen	Maschenzahl:	1x1-635x635mesh/Zoll, 10-635 Mesh, 2-650mesh
Hervorheben:	Filter aus rostfreiem Stahl , Filter zur Vorbehandlung von Gasdampf , Filter aus rostfreiem Stahl

Filter aus rostfreiem Stahl zur Vorbehandlung von Gas und Dampf

Produktübersicht

Unsere koalisierenden Edelstahl-Drahtnetzfilter kombinieren geschichtete gewebte Medien und technische Oberflächenveredelungen, um flüssige Tröpfchen und Aerosole effizient von Gasströmen zu trennen.Im Gegensatz zu EinzelpartikelmaschenDie Koalisationsstapeln fangen feinen Nebel ein, lassen Tröpfchen durch Agglomeration wachsen und leiten sie dann in Sammelhäfen ab, die nachgelagerte Kompressoren, Gasanalysatoren, Membranen und Sicherheitssysteme schützen.Diese Produktlinie ist für den Gas-Handling vor- und nachgelagert ausgelegt, Druckluftsysteme, Dampferückgewinnungseinheiten und chemische Prozessöffnungen.

Wie es funktioniert
Mehrschichtige Meshpacks (grobe Stütze → Übergangsschicht → Polierschicht) sorgen für eine fortschreitende Aufnahmefläche.sich zu größeren Tröpfchen zusammenschließen, die durch Schwerkraft und Scheren zum äußeren Element wandern, wo sie gesammelt und entleert werdenHydrophobe oder oleophile Oberflächenveredelungen können angewendet werden, je nachdem, ob die Zielphase Wasser oder Öl ist.Sinterbindung oder geschweißte Nähte sorgen für die Dimensionsstabilität bei pulsierenden Strömen und hohen ΔP-Szenarien.

Produktbeschreibung

Parameter	Typischer Bereich / Hinweis
Mesh / Filtration	4 635 Maschen; nominale Öffnungen ~ 5000 μm → < 1 μm (gesintert).
Material	SS304 / 316 / 316L / 310 / Duplex / Inconel (spezifizieren).
Formfaktor	Patrone (geflecht/starr), Korb, Scheibe, Platte, Sinterpatrone.
Höchsttemperatur	Bis zu ~ 600 °C (gewebte/sinterte SS) ′′ höher für Speziallegierungen.
Druck	Vakuum → Konstruktion bis ~ 100 bar (strukturabhängig).
Reinigung	Rückspülung, CIP, Ultraschall, hochdruckender Puls.
Typische Vorlaufzeit	Proben 5~12 Tage; kundenspezifische Patronen 2~6 Wochen (abhängig von der Menge und der Prüfung).

Hauptvorteile

Hohe Kohlesierungseffizienz:typische 0,3 ‰ 50 μm-Aufnahme mit niedrigem Anfangs-ΔP bei richtiger Inszenierung.
Wiederverwendbar und reinigbar:Elemente überstehen mehrere Rückspül- und Lösungsmittel- oder Dampf-CIP-Zyklen, wodurch die TCO gegenüber Einwegpatronen verringert wird.
Stärke:Edelstahlmedien vertragen hohe Temperaturen und aggressive Chemikalien; Nickellegierungen sind für extreme Wartungsbedingungen verfügbar.
Modulärer Einsatz:Rollen/Blank-Lieferung für OEM-Umwandlung, gefaltete Patronen für kompakte Gehäuse oder Rahmenplatten für Nachrüstplatten.

Wartung und Lebenszyklus
Routineinspektion: Druckverlusttrend, visuelle Abflusswirksamkeit und planmäßige Regeneration mit empfohlenen Lösungsmitteln oder Dampf.Wir bieten Regenerationsverfahren und Lebenszyklusprognosen zur Unterstützung von Beschaffungsentscheidungen.

Anwendungen
Häufige Anwendungen sind Kompressor-Eingangsschutz, Membranvorbehandlung, Eingangsschutz der Dampferückgewinnungseinheit (VRU), Rauchgasnebelkontrolle,Trennung von Lösungsmittelkondensat und Polieren mit Gasspülmaschinen für RaffinerienIn Druckluftsystemen verlängern sie die Lebensdauer von Trockner und Ventil, indem sie eingeschleppte Flüssigkeiten entfernen.

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