Metall-Strukturpackung besteht aus Lochblech mit Kanalwellung auf der Oberfläche und behält die Strukturmerkmale der Metall-Drahtgaze-Packung bei.
Metall-Strukturpackung verstärkt die gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung und die Benetzungsfähigkeit der Oberfläche, was die Stoffaustauscheffizienz erhöht. Metall-Strukturpackung zeichnet sich durch eine große spezifische Oberfläche, einen hohen Hohlraumanteil und ein geringes Gewicht aus; Gaswegschräge klein und regelmäßig, Druckverlust gering; radiale Diffusion gut, Gas-Flüssigkeits-Kontakt ausreichend.
Metall-Strukturpackung Vorteile
| Gepackte Kolonnen |
Bodenkolonnen |
| Geringerer Druckverlust führt zu erheblichen Energieeinsparungen. (Eine Reduzierung der Leistung um mehr als 5 % ist möglich.) |
Höherer Druckverlust, aber kürzere Kolonnen. |
| Hohe Regelbarkeit. (Bis zu 40 % der Auslegungskapazität ist möglich.) |
Begrenzte Regelbarkeit für einen effizienten Betrieb. (60-70 % der Auslegungskapazität sind typisch.) |
| Ermöglicht die Herstellung von reinem Argon durch Destillation und macht somit eine reine Wasserstoffquelle überflüssig. |
Kann für Hochdruckdestillation verwendet werden. |
Metall-StrukturpackungVorteile
1. Der Druckverlust der Strukturpackung ist erheblich
Da der Gas-Flüssigkeits-Zweiphasen-Membrankontakt in der Strukturpackung anders ist als der Blasenbildungskontakt der beiden Phasen in der Siebboden, beträgt der Druckverlust des Packturms nur 1/4 bis 1/6 des Siebbodens. Beispielsweise beträgt der Betriebswiderstand des Turms auf der Strukturpackung 3,5-4,2 kPa, der Betriebsdruck am Boden nur 35-45 kPa, der untere Turm verwendet immer noch den Siebbodenturm, und der Betriebswiderstand ändert sich nicht, so dass der Betriebsdruck des unteren Turms entsprechend um 0,05~0,06 MPa reduziert wird, im Allgemeinen 0,44 bis 0,48 MPa, so dass die Wellenleistung des Luftverdichters um 5 % bis 7 % reduziert werden kann.
2. Hohe Effizienz der Strukturpackungsabtrennung
Je niedriger der Betriebsdruck der oberen Kolonne ist, desto größer ist die Trennung von Sauerstoff, Stickstoff und Argon, insbesondere die Trennung von Sauerstoff und Argon. Im Allgemeinen kann die Sauerstoffextraktionsrate um 1 % bis 3 % und die Argonextraktionsrate um 5 % erhöht werden. 10 %, die Praxis hat bewiesen, dass die Sauerstoffextraktionsrate von Luftzerlegungsanlagen mehr als 99 % erreicht hat und die Argonextraktionsrate mehr als 80 % erreicht hat.
Die Extraktionsrate der Destillationskolonne hängt in hohem Maße von der Menge der in die obere Kolonne eintretenden Expansionsluft ab, insbesondere für die Extraktionsrate von Argon, so dass der isentrope Wirkungsgrad des Turboexpanders und die Aufladung des Laders kontinuierlich verbessert werden. Das Verhältnis ist der Schlüssel zur Erhöhung der Extraktionsrate der Destillationskolonne.
3. Die reguläre Packung hat eine geringe Flüssigkeitshaltekapazität
Das Volumen der Strukturpackungskolonne beträgt im Allgemeinen nur 1 % bis 6 % des Kolonnenvolumens, während die Haltekapazität der Siebkolonne 8 % bis 10 % des Kolonnenvolumens beträgt. Die geringe Flüssigkeitshaltekapazität bedeutet, dass die Flüssigkeit nur kurze Zeit im Turm verbleibt und der Betriebsdruckverlust gering ist, was für den Betrieb der variablen Arbeitsbedingung von Vorteil ist. Der Strukturpackungsturm kann im Bereich von 40 % bis 120 % ausgelegt werden. Die Sauerstoffproduktion des oberen Turms der 12000 m3/h Luftzerlegungsanlage des Shanggang Nr. 5 Werks kann im Bereich von 9000~14000 mm3/h eingestellt werden, und der Betriebslastbereich beträgt nur 75 %~117 %.
4. Der reguläre Packungsspalt ist groß
Die Strukturpackung hat einen Hohlraumanteil von mehr als 95 %. In der Siebbodenturm nimmt die Lochplattenfläche 80 % des Turmabschnitts ein, und das Öffnungsverhältnis beträgt 8 % bis 12 %, was weit weniger ist als der Hohlraumanteil der Füllkörperschicht. Für die gleiche Belastung ist der Turm des Packturms kleiner als der Siebturm; im Allgemeinen beträgt die Querschnittsfläche nur etwa 70 % des Siebturms, was für großtechnische Luftzerlegungsanlagen von Vorteil ist.
5. Die Geräteanlaufzeit wird stark verkürzt
Der Startprozess der Luftzerlegungsanlage ist kein Produktausgabebetrieb, daher ist die Verkürzung der Startzeit eine der Möglichkeiten, Energie zu sparen und den Verbrauch der Luftzerlegungsanlage zu reduzieren. Die Startzeit der Luftzerlegungsanlage bezieht sich auf die Zeit, die benötigt wird, um die Expansionsmaschine bis zur Sauerstoffausgabe zu starten. Nach Abschluss der Packung wird die Flüssigkeitsmenge, die während der normalen Rektifikation gehalten wird, stark reduziert, und die Startzeit der Luftzerlegungsanlage wird stark verkürzt. Nachdem die konventionelle Packung im oberen Turm verwendet wurde, wird die Flüssigkeitsmenge, die während der normalen Rektifikation gehalten wird, stark erhöht. Nach dem Abstieg wird die Startzeit der Luftzerlegungsanlage stark verkürzt, und die allgemeine Startzeit beträgt nur 26 bis 30 Stunden.
6. Der Sauerstoffgehalt im Argonanteil beträgt etwa 90 %.
Um direkt auf 1~2×10-4% durch kryogene Rektifikation zu reduzieren, benötigt die theoretische Plattenzahl der Rektifikationskolonne etwa 180 Stück, die Siebplatte etwa 300 Stück, und der Widerstand beträgt bis zu etwa 100 kPa. Offensichtlich ist das Rohargon Es ist unmöglich, die Außenseite des Turms zu entladen, und die Höhe der Strukturpackung beträgt etwa 45 m. Der Widerstand beträgt nur 14 bis 16 kPa, so dass die Realisierung des vollständigen Rektifikationsargonprozesses möglich ist.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
